Причины повреждения гидроизоляции и способы устранения

Гидроизоляция – мироприятия направленные на защиту поверхности для предотвращения воздействия влаги. Для нормальных условий эксплуатации жилых зданий и других сооружений необходимо производить нанесение защитного гидроизоляционного слоя, что значительно повышает эксплутационные характеристики этих объектов и позволяет продлить срок службы.

Необходимая толщина слоя гидроизоляции указывается в проектной документации, которая разрабатывается в соответствии с определенными требованиями СНиП, ГОСТ и иных нормативных рекомендаций. На уровень качества выполнения гидроизоляционных работ напрямую влияет квалификация монтажника-изолировщика. Причем по окончании рабочего процесса составляется акт скрытых работ, удостоверяющий, что гидроизоляция сделана правильно.    

Причины повреждения гидроизоляции и способы их устранения

Различные дефекты и повреждения гидроизоляционного слоя на поверхностях можно выявить в рамках внимательного осмотра. Они появляются как следствие таких факторов:

• использование материалов, не подходящих для данных конструкций,
• гидроизоляционные работы проводились с нарушением предусмотренной технологии и с отклонениями от обязательных положений проекта.

В зависимости от вида основного материала для гидроизоляции выделяют разные типы дефектов и возможные способы восстановления гидроизоляционного слоя:

1. Повреждения окрасочной гидроизоляции (битумных мастик с различными добавками).

   На таких поверхностях со временем появляются трещины, расслоения и каверны, которые оптимально очистить скребком или металлической щеткой, а после снова покрыть окрасочным раствором. Участки с рыхлыми повреждениями и характерными вздутиями сначала уплотняют, а затем наносят дополнительный слой гидроизоляции. Важно следить за тем, чтобы толщина слоя гидроизоляционного материала на всей поверхности была одинаковой.

2. Повреждения штукатурной гидроизоляции из горячих мастик и асфальтовых смесей.

   Дефекты те же, что и в первом случае – трещины, каверны (полости), отслоения на отдельных участках, которые ликвидируются похожим способом – повреждения на поверхности расчищают и снова заливают горячим составом мастики.

3. Повреждения гидроизоляции из холодных асфальтовых мастик.

   На поверхностях из холодных составов возникают сквозные трещины, подтеки, вздутия. Для контроля равномерности покрытия гидроизоляционного слоя делают проколы и надрезы на этих участках, которые потом заделывают мастикой до необходимой толщины, обжимая по периметру. Вздутия и пузыри удаляют до основной поверхности, а затем наносят гидроизоляционный состав повторно. Сквозные трещины размером до 1 мм устраняют методом втирания в них мастики, больших размеров (более 1 мм) – сначала расчищают полностью, а потом накладывают мастику.

4. Повреждения на цементно-песчаной гидроизоляции.

   Для такого покрытия характерны усадочные трещины, частичные отслаивания и вздутия. Дефекты обнаруживаются при визуальном осмотре и простукивании поверхности деревянным молотком. На участках с повреждениями слоя звук от молотка будет глухим. На них покрытие убирают, тщательно обрабатывают поврежденный участок и снова накладывают цементно-песчаную смесь.

5. Повреждения оклеечной рулонной гидроизоляции.

   На поверхностях, обработанных такими составами, чаще всего образуются трещины, вздутия, разрывы рулонного материала в местах примыкания или отдельные отслоения на участках. Разрывы и трещины на рулонном слое очищают, затем промазывают эти места мастикой и наклеивают сверху полосу рулонного материала шириной примерно в 1 – 2 см. Вздутия рулона обрабатывают особым образом – сначала дефектный участок разрезают и удаляют из него влагу. После кромки разреза плотно прижимают, промазывают мастикой и сверху ставят заплату из такого же рулонного материала. Отдельные дефекты в местах примыкания по кромке рулонного ковра аккуратно зачищают, проклеивают мастикой и накладывают около нее небольшую полосу от нового рулона.

6. Повреждения оклеечной синтетической гидроизоляции.

   В гидроизоляционном слое с синтетическим составом появляются складки, разрывы и отдельные участки с дефектами покрытия. Образовавшиеся на поверхности складки разрезают, натягивают внахлест и приваривают. Полученный шов заклеивают или ставят на него заплату. Разрывы и проколы гидроизоляционного покрытия также заделывают заплатами и накладками, которые проклеивают и приваривают по всему контуру поврежденного участка.

Только после ликвидации всех дефектов и повреждений гидроизоляционного слоя можно приступать к дальнейшей обработке поверхностей.