Особенности готового покрытия

После высыхания краска образует полуматовую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям.

Таблица 1. Свойства готового покрытия.

Область применения

Полиуретановая грунт-эмаль рекомендуется в качестве грунтовочного покрытия в эпоксидных системах или полуматового финишного покрытия в полиуретановых системах для окраски поверхностей, подвергающихся атмосферному и / или химическому воздействию.

Полиуретановая грунт-эмаль используется для окраски металлоконструкций из стали, алюминия, черного и оцинкованного металла. Широко применяется в машиностроительной области, судостроении и при окраске внешних поверхностей емкостей хранения.

Краска при использовании внутри помещений образует покрытие, которое хорошо защищает металл от воды, препятствует распространению ржавчины металла и оставляет покрытие эластичным. Эластичность полиуретановой пленки позволяет окрашивать тонколистовой металл, который может быть подвержен изменению форм. Для наружных работ полиуретановая грунт-эмаль используется для окраски труб, различных металлических поверхностей путепроводов в индустриальном и морском климате.

Условия переработки

Окрасочные работы проводятся при температуре не ниже +10⁰С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Окраску необходимо делать в дневное время за несколько часов до выпадения росы и не под прямыми лучами солнца.

Подготовка основания для нанесения

Поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиуса менее 2 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, окалины, флюсов, механических загрязнений.

Обеспыливание поверхности металла производится обдувом сжатым воздухом по ГОСТ 9.010-80.

Обезжиривание поверхности металла должно соответствовать степени 1 по ГОСТ 9.402-80

В случае обнаружения повреждения грунтовочного покрытия, при необходимости выровнять поверхность шпатлеванием, для этого проводится предварительная шлифовка дефектных мест орбитальной шлифовальной машинкой, абразивными кругами Р80-Р240.

Время от подготовки поверхности до нанесения ЛКМ не должно превышать 6 часов.

Подготовка краски к нанесению

Необходимо тщательно перемешать основу краски (компонент А) с помощью миксера со спиралевидной насадкой, со скоростью 300-450 об/мин. Смешиваемые компоненты должны иметь температуру не ниже +10°С. Перед окраской двухкомпонентные ЛКМ необходимо смешать в рекомендованных пропорциях 100:15. После добавления компонента Б (отвердитель) в компонент А перемешать до получения однородной смеси. Помните, что жизнеспособность готовой смеси 5 часов. Рассчитайте количество материала таким образом, чтобы не осталось остатка. 

Нанесение краски

Безвоздушным, традиционным распылением или кистью. С целью получения ровной, беспористой поверхности рабочая вязкость при нанесении безвоздушным распылителем должна быть 30-60 сек. DIN4. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) краску разбавлять на 10-30%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″-0,017″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.

Контроль качества окраски. Покрытие должно иметь полуматовым (около 35% под углом 60°), быть сплошным, равномерным по цвету, не иметь потеков, пузырей и кратеров. Подложка должна быть полностью укрытой. Толщину покрытия замерить электронным магнитным толщиномером (суммарная толщина покрытия грунт + эмаль должна составлять 90-120 мкм).

Основные характеристики материала

Таблица 2. Характеристики готовой к применению смеси.

Таблица 3. Зависимость расхода краски от толщины пленки.

Данные цифры приведены для однослойной окраски. Количество краски, которое Вам понадобится для окраски 1м², напрямую зависит от малярного инструмента и формы окрашиваемой поверхности. Не забывайте, что при традиционном распылении потери материала могут достигать 30%.

Таблица 4. Время высыхания покрытия при толщине сухой пленки 50 мкм.

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Очистка инструмента

После окончания работ промыть инструменты уайт-спиритом или сольвентом.

Меры безопасности

При выполнении работ по требованиям безопасности и производственной санитарии необходимо соблюдать правила действующего ГОСТ 12.3.005-75, а также по «Санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей» № 991-72 утвержденным Минздравом СССР от 22.09.72 года.

Во время подготовки поверхности к окрашиванию необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 9.402-80.

Использовать средства защиты персонала по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты кожи рук необходимо применять резиновые перчатки или защитные мази и пасты по ГОСТ 12.4.068-79 типа ИЭР-1, силиконовый крем и др.

Рекомендации по хранению

Хранить и транспортировать при температуре от -40⁰С до +40⁰С. Компоненты подготовить к работе, установить в специально отведенных местах. Если упаковка продуктов не герметична, повреждена или истек срок годности, то материал не использовать. Гарантийный срок хранения при соблюдении условий транспортировки и хранения составляет 12 месяцев.

Упаковка

Основа - металлические ведра 20 кг.

Отвердитель – металлические банки 3 кг.

Устранение проблем

Расслоение основы краски при длительном хранении.

Решение:

Перемешать краску до образования однородной массы в течение 5 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой, со скоростью 300-450 об/мин.