160.00 р.
Есть в наличии

Химтраст КАТ-40/55

Применяется для изготовления теплостойкого, закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Область применения охватывает изготовление теплоизоляции нефте- и газопроводов по методу «труба в трубе». Плотность в ядре пенополиуретана (готового изделия) должна быть не ниже 60 кг/м3.

Компонент A: Химтраст КАТ-40/55 (тара: 220 кг, 50 кг.)
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50 кг.)

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физическо-механические параметры

ПараметрЗначение
Время старта40-45 сек.
Время гелеобразования160-170 сек.
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании44-46 кг/м3
Плотность (в ядре)85 кг/м3
Прочность на сжатие при 10% деформации в радиальном направлении0,64 МПа
Водопоглощение при кипячении8%
Коэффициент теплопроводности при средней температуре образца 50°С0,029 Вт/м*К
Коэффициент теплопроводности при средней температуре образца 20°С0,026 Вт/м*К
Прочность на сдвиг в осевом направлении при температуре 20-23°С0,34 МПа

Подготовка к применению

Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А +20 - +25°С, компонента Б +20 - +25°С.

Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +25°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.

Правила переработки

  1. Соотношение компонентов А к Б по массе 100:140.
  2. Выставить на заливочной машине температуру компонента А и Б 23-25°С.
  3. Температура окружающей среды должна быть не ниже 15°С.
  4. Температура трубы и оболочки должна быть не ниже 20°С.
  5. После заливки, трубы выдержать не менее 48 часов при температуре не ниже 15°С.
  6. Плотность в готовом изделии не менее 60 кг/м3.
  7. Переработка должна производиться на заливочных машинах высокого и низкого давления в соответствии с Техническими Условиями АО «Химтраст».

Влияние на здоровье и меры предосторожности

Горючая жидкость. Содержит легко воспламеняющиеся соединения, беречь от источников огня, искр, нельзя рядом курить. При попадании на кожу вызывает раздражение. При попадании в глаза вызывает необратимые последствия. Может загрязнять объекты окружающей среды.

При работе с системой использовать изолирующий противогаз, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины специальную одежду и обувь. Помещения, где проводятся работы, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, рабочие места – местными отсосами и средствами пожаротушения.

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20°С и без вскрытия бочек.

Пока не было вопросов.