Химтраст СКС-40/141 (131)

Полиольный компонент (компонент А) – торговой марки КАС-40/141 (131), готовый к использованию полиольный компонент, который содержит стабилизаторы, катализаторы, антипирены, воду и смесь фреонов.

«Химтраст КАС-40/141 (131)» применяется для изготовления теплостойкого, закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Область применения охватывает изготовление скорлуп для изоляции трубопроводов. Плотность в ядре пенополиуретана (готового изделия) не должна быть ниже 60 кг/м3. Температура эксплуатации скорлупы до 110 ^оС, кратковременно до 120 ^оС.

Производство теплоизоляционных «скорлуп» для трубопроводов и других формованных изделий методом залива в пресс-формы.

Компонент A: Химтраст КАC-40/141 (131) (тара: 220 кг, 50 кг.)
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50 кг.)

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный̆ компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Подготовка к применению

1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А 20-25°С, компонента Б 20-25°С.
2. Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут.
3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.
4. Установить температуру на пресс-форме 20-30°С.
5. Температура окружающей среды должна быть не ниже 20°С.

Правила переработки

Переработка производится на заливочных машинах высокого и низкого давления, а также методом ручной заливки.

1. Нанести разделительный состав на всю рабочую поверхность формы.
2. При заливке использовать соотношение компонентов А к Б по массе 100:150.
3. Плотность в готовом изделии не менее 60 кг/м³.
4. При заливке ППП "скорлуп" рассчитать необходимое количество компонентов.
5. До 108 диаметра скорлупы необходимо заливать плотность 70-75 кг/м³, так как в маленькие диаметры заливается небольшое количество компонента и данного количества не хватает, чтобы разогреть пену и предать ей нужное количество энергии. для полного заполнения объема пресс-формы. Свыше 530 диаметра скорлупы необходимо производить только трех и четырех секционными, если технология не позволяет, тогда необходимо повысить плотность готового изделия до 70 кг/м³. При больших диаметрах скорлупы, если она двух секционная, имеет большую дугу и ей нужно обладать большими конструкционными свойствами.
6. Температура компонента А и Б 23-25°С.
7. Равномерно залить смесь в пресс-форму.
8. Выдержать изделие в форме 15-20 минут при температуре 20-30°С.
9. Извлечь изделие из формы и выдержать на складе 48 часов при температуре 20-30°С.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При работе с системой использовать изолирующий противогаз, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины специальную одежду и обувь. Помещения, где проводятся работы, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, рабочие места – местными отсосами и средствами пожаротушения.

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20°С и без вскрытия бочек.

Права

Изготовление полиуретановых материалов и вспененных полимерных материалов защищено патентами и заявками на получение патентов. Настоящее издание не предоставляет права на осуществление запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в настоящем издании, полностью отражают наши знания о продукте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.