235.00 р.
Есть в наличии

Химтраст СКН-30 Г2

Напыление жесткого пенополиуретана для теплоизоляции наружных и внутренних стен, чердачных помещений и мансард, при производстве холодильных установок.

Вспениватель: Вода.

Класс горючести – Г2 (умеренно горючие).

Температура окружающей среды при напылении выше +10°С.

Компонент A: Химтраст КАН-30 Г2 (тара: 220 кг, 50 кг.)
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50 кг.)

Физическо-механические параметры

ПараметрЗначениеМетод испытания
Плотность (в ядре)40-45 кг/м3ГОСТ 17177-94
Прочность при сжатии0,18-0,2 Н/мм2ГОСТ 17177-94
Прочность при изгибе0,3-0,35 Н/мм2ГОСТ 17177-94
Содержание закрытых ячеек90-93%ISO 4590
Коэффициент паропроницаемости0,05 Мг/(м*ч*Па)ГОСТ 25898-2012
Водопоглощение по объему через 7 сутокне более 5%ГОСТ 20869-75
Коэффициент теплопроводности0,023-0,025 Вт/(м*С)ГОСТ 7076-99

ТУ Химтраст КАН-30 Г2

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физическо-механические параметры

ПараметрЗначениеМетод испытания
Плотность (в ядре)40-45 кг/м3ГОСТ 17177-94
Прочность при сжатии0,18-0,2 Н/мм2ГОСТ 17177-94
Прочность при изгибе0,3-0,35 Н/мм2ГОСТ 17177-94
Содержание закрытых ячеек90-93%ISO 4590
Коэффициент паропроницаемости0,05 Мг/(м*ч*Па)ГОСТ 25898-2012
Водопоглощение по объему через 7 сутокне более 5%ГОСТ 20869-75
Коэффициент теплопроводности0,023-0,025 Вт/(м*С)ГОСТ 7076-99

Подготовка к применению

  1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой нагреть компонент А до 28-30°С, компонент Б до 40-50°С.
  2. После нагрева компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500-1000 об/мин.
  3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.

Требования к поверхности:

  1. Поверхность для напыления должна быть прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от масел, жиров, крошащихся и осыпающихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и загрязнений.
  2. Поверхность битуминозных материалов (рубероид, толь и т.д.) очистить механически, поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и удалить образовавшуюся пыль.
  3. Металлические поверхности очистить от следов ржавчины и обезжирить.
  4. На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
  5. Температура поверхности для напыления должна быть не менее чем на 3°С выше измеренной точки росы.
  6. Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.

Правила переработки

Для машин высокого давления:

  1. При температуре окружающей среды 15-20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 40-45°С, компонент Б 45-55°С, температура шлангов 35-45°С. Нанести грунтовочный слой ППУ 3-5 мм. После того, как грунтовочный слой перестанет осыпаться при воздействии на поверхность и приобретет эластичность, нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  2. При температуре окружающей среды 20-30°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 35-40°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 30-35°С. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  3. При температуре окружающей среды 30-40°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-35°С, компонент Б 40-45°С, выключить нагрев шлангов. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  4. При поверхности более 60°С не напылять.

Для машин низкого давления:

  1. Температура окружающей среды 15-20°С. Бочку с компонентом А прогреть до 40-45°С, с компонентом Б до 50-55°С. Шланги длиной не более 10 м. и должны быть утеплены. Нанести грунтовочный слой ППУ 3-5 мм. После того, как грунтовочный слой перестанет осыпаться при воздействии на поверхность и приобретет эластичность, нанести слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  2. Температура окружающей среды 20-40°С. Температура компонента А 30-40°С, компонента Б 40-50°С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  3. При температуре окружающей среды выше 40°С или температуре поверхности более 60°С рекомендуем не напылять.

Пробное напыление

Перед нанесением ППУ произведите пробное напыление на 2 м2 площади для проверки работоспособности системы. При пробном напылении проконтролируйте время старта и подъема ППУ и сверьте с указанным в технических условиях.

Через 10 минут после напыления разрежьте образец и визуально оцените структуру. Она должна быть мелкоячеистой и без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.). Если композиция не вспенилась, пена хрупкая или эластичная, то следует проверить компоненты (марку и срок годности), правильность дозировки, установленные параметры температуры и давления и произвести повторное пробное напыление. Если проблемы не были устранены, то обратитесь к заводу изготовителю по телефону +7 (8555) 549-80-16.

Рекомендации к напылению

Напыление производится с расстояния 0,6-1,0 м. При напылении ППУ оператор направляет распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять равномерно, не делая пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносят в 3-4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход не более 25 мм. Напыление следующего слоя после замера пирометром температуры ППУ не выше 40°С. Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановить напыление ППУ при дожде. Продолжить напыление ППУ при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.).

Расход системы на 1 м2

Расход системы на 1 м2 при температуре компонентов от 15°С до 30°С и толщине слоя 5 см. составляет 2,0-2,25 кг. Выход с комплекта 12-14 м3.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При напылении использовать, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины, специальную одежду и обувь.

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20°С и без вскрытия бочек.

Пожарный сертификат на напылительные системы (класс горючести Г2)

 

Сертификат соответствия на напылительные системы

 
 
 

Гигиенический сертификат на напылительные системы и компоненты

 
 
 

Пока не было вопросов.