• Рейтинг:
  • Производитель:
  • Артикул:
    ter-244
  • Доступно:
    Есть в наличии
240.00 р.
Есть в наличии

ЭЛАСТОСПРЕЙ 1622/34 — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

Потребительские свойства:


Параметры Значение Единица измерения
Плотность 60 кг/м³
Горючесть Г4 сильно-горючие
Вспениватель R365/227 Фреон
Выход готовой пены 6 ± 2
м³
Время старта 10 ± 3 сек.
Время гелеобразования 20 ± 3 сек.
Вес системы, А + Б 470 кг.
Страна / изготовитель Германия-Россия

Потребительские свойства:


Параметры Значение Единица измерения
Плотность 60 кг/м³
Горючесть Г4 сильно-горючие
Вспениватель R365/227 Фреон
Выход готовой пены 6 ± 2
м³
Время старта 10 ± 3 сек.
Время гелеобразования 20 ± 3 сек.
Вес системы, А + Б 470 кг.
Страна / изготовитель Германия-Россия


Физико-механические показатели ППУ:


Параметры Значение Единица измерения
Прочность при сжатии 0.51 H/мм²
Сжатие 10.0 %
Прочность при изгибе 0.590 H/мм²
Прогиб 20 мм
Водопоглощение по объему, после 168 ч. 1.4 %
Теплопроводность при +10 ºС 0.0225 Вт/м·К
Коэффициент паропроницаемости 100
Содержание закрытых ячеек 96 %
Диапазон рабочих температур -100 до +120 °С


Подготовка компонентов и переработка:

Эластоспрей 1622/34, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 40 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10 ºС, оптимально +15 ºС.

СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Пока не было вопросов.